(一種博物館文物展柜用恒溫恒濕機的制作方法)
本實用新型涉及文物展柜技術領域,具體指一種博物館文物展柜用恒溫恒濕機。
背景技術:
文物是人類在歷史發(fā)展過程中遺留下來的遺物、遺跡,具有重要的價值,文物展示柜是文物的重要載體,不僅需要清楚的將文物形態(tài)展示給游人,還要保證文物在展示過程中不受損壞。
由于文物容易受到環(huán)境溫度、濕度、微生物、光照、空氣漂浮物等環(huán)境因素的影響,當溫度、濕度變化比較頻繁時,容易導致文物變形、斷裂生長剝落,帶來較大的損失。
目前使用的文物柜大多包括支撐臺和透明展示框,文物柜放置在室內(nèi),展示框內(nèi)部的環(huán)境與室內(nèi)環(huán)境相連通,主要通過室內(nèi)空調、除濕器來調節(jié)溫度和濕度。由于展覽廳人員出入較多,僅僅通過空調和除濕器難以保證展示框內(nèi)的溫度和濕度穩(wěn)定,會加劇溫度受損。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術的不足,提出一種博物館文物展柜用恒溫恒濕機,能夠保證展示柜的溫度和濕度恒定,有效避免文物受損。
為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:
一種博物館文物展柜用恒溫恒濕機,包括外殼體、壓縮機、散熱風機、蒸發(fā)器、冷凝器,所述外殼體上安裝有控制面板,所述控制面板分別輸出控制信號至壓縮機、散熱風機、蒸發(fā)器、冷凝器,所述外殼體內(nèi)設有分隔板,所述分隔板將外殼體內(nèi)分出第一安裝腔和第二安裝腔,所述外殼體上設有送風口和回風口,所述送風口和回風口分別設置在外殼體的相對稱的兩側,所述送風口和回風口均連通至第一安裝腔,所述壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器依次循環(huán)連接,所述壓縮機和冷凝器安裝在第二安裝腔內(nèi),所述蒸發(fā)器安裝在第一安裝腔內(nèi),所述蒸發(fā)器對應回風口設置,所述散熱風機安裝在第二安裝腔內(nèi),所述外殼體上設有與散熱風機相配合的散熱風口。
作為優(yōu)選,所述第一安裝腔內(nèi)設置有加濕水箱,所述加濕水箱的設置靠近送風口。
作為優(yōu)選,所述第一安裝腔內(nèi)設置有循環(huán)風機,所述循環(huán)風機位于蒸發(fā)器與加濕水箱之間,所述控制面板輸出控制信號控制循環(huán)風機的運行。
作為優(yōu)選,所述加濕水箱包括不銹鋼水箱、ptc加熱器、水泵和液位開關,所述不銹鋼水箱上水平設置有安裝面板,所述安裝面板覆蓋部分不銹鋼水箱,所述水泵和ptc加熱器安裝在安裝面板上,所述水泵連接水源,所述不銹鋼水箱內(nèi)設置有液位開關,所述液位開關與水泵電連接,所述控制面板輸出控制信號控制ptc加熱器的運行。
作為優(yōu)選,所述第一安裝腔內(nèi)設置有水處理組件,所述水處理組件位于蒸發(fā)器與加濕水箱之間,所述控制面板輸出控制信號控制水處理組件的運行。
作為優(yōu)選,所述外殼體內(nèi)設置有溫度傳感器和濕度傳感器,所述溫度傳感器與濕度傳感器信號輸出至控制面板。
作為優(yōu)選,所述控制面板為單片機控制系統(tǒng)。
本實用新型具有以下的特點和有益效果:
采用上述技術方案,結構緊湊,外形美觀,能夠隨意集成至文物展示柜,使用方便,另外,制冷量和制熱量大,能夠有效控制展示柜中的溫度和濕度,保證展示柜內(nèi)的溫度和濕度恒定,有效避免文物受損,并且,增加水處理組件,液位開關,充分保證機器的性能。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1中加濕水箱的結構示意圖。
圖中,1-壓縮機、2-散熱風機、3-控制面板、4-加濕水箱、5-循環(huán)風機、6-水處理組件、7-蒸發(fā)器、8-冷凝器、9-散熱風口、10-送風口、11-回風口、12-分隔板、13-外殼體、401-不銹鋼水箱、402-ptc加熱器、403-水泵、404-液位開關、405-安裝面板。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型,但并不構成對本實用新型的限定。此外,下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
本實用新型提供了一種博物館文物展柜用恒溫恒濕機,如圖1所示,包括外殼體13、壓縮機1、散熱風機2、蒸發(fā)器7、冷凝器8,所述外殼體13上安裝有控制面板3,所述控制面板3分別輸出控制信號至壓縮機1、散熱風機2、蒸發(fā)器7、冷凝器8,所述外殼體13內(nèi)設有分隔板12,所述分隔板12將外殼體內(nèi)分出第一安裝腔和第二安裝腔,所述外殼體13上設有送風口10和回風口11,所述送風口10和回風口11分別設置在外殼體13的相對稱的兩側,所述送風口10和回風口11均連通至第一安裝腔,所述壓縮機1、冷凝器8和蒸發(fā)器7依次循環(huán)連接,所述壓縮機1和冷凝器8安裝在第二安裝腔內(nèi),所述蒸發(fā)器7安裝在第一安裝腔內(nèi),所述蒸發(fā)器7對應回風口11設置,所述散熱風機2安裝在第二安裝腔內(nèi),所述外殼體13上設有與散熱風機2相配合的散熱風口9。
其中,所述外殼體13內(nèi)設置有溫度傳感器和濕度傳感器,所述溫度傳感器與濕度傳感器信號輸出至控制面板3。
上述技術方案中,溫度傳感器和濕度傳感器能夠實時監(jiān)測展示柜內(nèi)的溫度和濕度情況,并傳輸至控制面板3,當監(jiān)測到溫度過高,濕度過低,則控制面板3根據(jù)數(shù)據(jù)輸出控制信號控制壓縮機1、蒸發(fā)器7、冷凝器8的運行;接受控制面板3輸出控制信號后,低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機1吸入并壓縮成高溫高壓的制冷劑氣體,此時,壓縮機內(nèi)壓力和溫度增加,高溫高壓的制冷劑氣體通過冷凝器8放出熱量,冷凝成液體。通過截流裝置節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑液體進入低壓的蒸發(fā)器7,蒸發(fā)器7中的液態(tài)制冷劑低壓蒸發(fā)吸收空氣的熱量,從而實現(xiàn)從展示柜內(nèi)通過回風口11送入的空氣被降溫及除濕,最終制冷劑與空之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍怏w回到壓縮機壓縮,完成制冷劑循環(huán)過程。
本實用新型的進一步設置,所述第一安裝腔內(nèi)設置有循環(huán)風機5,所述循環(huán)風機5位于蒸發(fā)器7與加濕水箱4之間,所述控制面板3輸出控制信號控制循環(huán)風機5的運行。
上述技術方案中,循環(huán)風機5負責將展示柜中的空氣從回風口11吸入,空氣經(jīng)過蒸發(fā)器7,實現(xiàn)降溫、除濕,并且提高了空氣流通的效率。
本實用新型的進一步設置,所述第一安裝腔內(nèi)設置有加濕水箱4,所述加濕水箱4的設置靠近送風口10。具體的,所述加濕水箱4包括不銹鋼水箱401、ptc加熱器402、水泵403和液位開關404,所述不銹鋼水箱401上水平設置有安裝面板405,所述安裝面板405覆蓋部分不銹鋼水箱401,所述水泵403和ptc加熱器402安裝在安裝面板405上,所述水泵403連接水源,所述不銹鋼水箱401內(nèi)設置有液位開關404,所述液位開關404與水泵403電連接,所述控制面板3輸出控制信號控制ptc加熱器402的運行。
上述技術方案中,溫度傳感器和濕度傳感器能夠實時監(jiān)測展示柜內(nèi)的溫度和濕度情況,并傳輸至控制面板3,當監(jiān)測到溫度過低,則控制面板3根據(jù)數(shù)據(jù)輸出控制信號控制ptc加熱器2進行加熱,當空氣經(jīng)過時,從而提高空氣的溫度,升溫后經(jīng)送風口10送入展示柜;為了ptc加熱器2的正常工作,設置液位開關404對水位進行監(jiān)測,并通過水泵403及時補充水量,從而確保能夠及時進行升溫。
本實用新型的進一步設置,所述第一安裝腔內(nèi)設置有水處理組件6,所述水處理組件6位于蒸發(fā)器7與加濕水箱4之間,所述控制面板3輸出控制信號控制水處理組件6的運行。
具體的,所述控制面板3為單片機控制系統(tǒng)。
可以理解的,本實施例中相配合的設置有供電電源,另外,單片機控制系統(tǒng)對各電氣組件的控制是常規(guī)的技術方案,因此本申請中不進行具體的描述。
另外,控制面板3還設有人機交換界面,用于控制系統(tǒng)的啟閉,另外,還能實時顯示溫度和濕度的數(shù)據(jù)。該技術較為成熟,因此,本實施中不進行具體的描述。
以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明,但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言,在不脫離本實用新型原理和精神的情況下,對這些實施方式包括部件進行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。