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可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統(tǒng)的制作方法

可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統(tǒng)的制作方法

作者:CEO 時間:2023-02-28

信息摘要:本發(fā)明涉及試驗設備技術領域,尤其可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統(tǒng)。背景技術:恒溫恒濕試驗機是產(chǎn)品的恒溫恒濕試驗中重要的測試設備,主要是對產(chǎn)品進行環(huán)境溫度模擬試驗,現(xiàn)有的恒溫恒濕試驗機在設計上存在一定的問題,其供水

可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統(tǒng)的制作方法

(可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統(tǒng)的制作方法)

  本發(fā)明涉及試驗設備技術領域,尤其可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統(tǒng)。

  背景技術:

  恒溫恒濕試驗機是產(chǎn)品的恒溫恒濕試驗中重要的測試設備,主要是對產(chǎn)品進行環(huán)境溫度模擬試驗,現(xiàn)有的恒溫恒濕試驗機在設計上存在一定的問題,其供水系統(tǒng)裝置存在一個重大的問題,(1)供水不穩(wěn)定,水位無法精確控制;(2)出現(xiàn)無水不報警;(3)因氣壓不平衡,水無法供到位。從而導致整機出現(xiàn)故障,同時在恒濕方面,溢水回路不能很好的得到控制,導致溢水問題,影響整個系統(tǒng)不穩(wěn)定,同時溫度控制方面也不能精確控制。

  現(xiàn)有的恒溫恒濕試驗箱一般都是在箱體溫度過高后停止加熱,來降低溫度,這樣箱體內(nèi)的溫度還會持續(xù)升溫一端時間,而且降低的速度非常慢,而且不穩(wěn)定,控制效果很差。同時也不利于監(jiān)測實時溫度和濕度,對實驗條件都沒有準確的了解,因此可能會對實驗有一定的誤差。

  因此,對于上述問題有必要提出可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統(tǒng)。

  技術實現(xiàn)要素:

  本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術問題,從而提供了氧動力系統(tǒng)。

  為了解決上述技術問題,本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn):

  可程式恒溫恒濕試驗箱,包括箱體和箱門,所述箱門鉸接在箱體的左側(cè)上部一側(cè)邊上,所述箱體的右側(cè)部設置有控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)的后部設置有配電控制柜,所述箱體的內(nèi)部設置有加熱器、加濕器、水箱、測試室和制冷系統(tǒng),所述制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、制冷壓縮機和冷凝器,所述測試室設置在箱體的左上部,所述制冷壓縮機、冷凝器和水箱均設置于測驗室的下方,所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和水箱均與控制系統(tǒng)電性連接,所述箱體的內(nèi)部還設置有節(jié)流裝置,節(jié)流裝置連接在制冷壓縮機與蒸發(fā)器之間。

  優(yōu)選地,所述測試室內(nèi)設置有兩個樣品架和照明燈,兩個所述樣品架設置有8個掛鉤,每個樣品架可承重25kg,所述照明燈連接至控制系統(tǒng)。

  優(yōu)選地,所述箱門的中間位置設置有觀察窗,所述觀察窗采用鋼化玻璃,所述箱門和鋼化玻璃的窗框部位還連接有防凝露電熱裝置,所述防凝露電熱裝置連接至控制系統(tǒng)。

  優(yōu)選地,所述箱體的底部四角邊均分別設置有移動腳輪和可調(diào)節(jié)固定腳杯,所述箱體的左側(cè)邊設置有引線孔,所述箱體的背面分別設置有電源線孔和排水孔。

  優(yōu)選地,所述加熱器采用鎳鉻合金電熱絲式加熱器,所述加熱器連接有固態(tài)繼電器,所述加熱器和加濕器的功率均為2.5kw。

  優(yōu)選地,所述制冷壓縮機采用全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機,所述蒸發(fā)器設置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器。

  優(yōu)選地,所述冷凝器設置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器,所述節(jié)流裝置包括膨脹閥和毛細管。

  可程式恒溫恒濕試驗箱控制系統(tǒng),包括加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜和控制面板,所述控制面板包括控制器顯示屏、u盤接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開關、急停開關、狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置,所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜、u盤接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開關、急停開關、狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置均連接控制器顯示屏。

  優(yōu)選地,所述配電控制柜設置有io板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器和空氣開關,所述機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器和空氣開關均安裝在io板上。

  優(yōu)選地,所述控制器顯示屏的型號為temi880,5.7英寸,640×480點陣,tft彩色lcd顯示器。

  本發(fā)明有益效果:本發(fā)明試驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計先進合理,制造工藝規(guī)范,外觀美觀、大方,該試驗箱主要功能元器件均采用世界名牌配置、技術原理先進可靠、噪音與節(jié)能得到最佳控制——其性能可替代國外同類產(chǎn)品,零部件的配套與組裝匹配性好,主要功能元器件均采用具有國際先進水平的原裝進口件,提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性,能保證用戶長時間、高頻率的使用要求,設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。

  以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

  附圖說明

  圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2是本發(fā)明的內(nèi)部局部示意圖;

  圖3是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

  具體實施方式

  以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

  如圖1并結(jié)合圖2和圖3所示,可程式恒溫恒濕試驗箱,包括箱體1和箱門2,所述箱門2鉸接在箱體1的左側(cè)上部一側(cè)邊上,所述箱體1的右側(cè)部設置有控制系統(tǒng)5,所述控制系統(tǒng)5的后部設置有配電控制柜,所述箱體1的內(nèi)部設置有加熱器、加濕器、水箱、測試室3和制冷系統(tǒng),所述制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、制冷壓縮機和冷凝器,所述測試室3設置在箱體1的左上部,所述制冷壓縮機9、冷凝器8和水箱7均設置于測驗室3的下方,所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機9、蒸發(fā)器、冷凝器8和水箱7均與控制系統(tǒng)電性連接,所述箱體1的內(nèi)部還設置有節(jié)流裝置,節(jié)流裝置連接在制冷壓縮機與蒸發(fā)器之間。

  進一步的,所述測試室3內(nèi)設置有兩個樣品架和照明燈6,兩個所述樣品架設置有8個掛鉤,每個樣品架可承重25kg,所述照明燈連接至控制系統(tǒng)。

  進一步的,所述箱門2的中間位置設置有觀察窗4,所述觀察窗4采用鋼化玻璃,所述箱門2和鋼化玻璃的窗框部位還連接有防凝露電熱裝置,所述防凝露電熱裝置連接至控制系統(tǒng)。

  進一步的,所述箱體1的底部四角邊均分別設置有移動腳輪和可調(diào)節(jié)固定腳杯,所述箱體1的左側(cè)邊設置有引線孔,所述箱體1的背面分別設置有電源線孔和排水孔。

  進一步的,所述加熱器采用鎳鉻合金電熱絲式加熱器,所述加熱器連接有固態(tài)繼電器,所述加熱器和加濕器的功率均為2.5kw,所述制冷壓縮機采用全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機,所述蒸發(fā)器設置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器,所述冷凝器設置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器,所述節(jié)流裝置包括膨脹閥和毛細管。

  可程式恒溫恒濕試驗箱控制系統(tǒng),包括加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜和控制面板,所述控制面板包括控制器顯示屏、u盤接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開關、急停開關、狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置,所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜、u盤接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開關、急停開關、狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置均連接控制器顯示屏。

  進一步的,所述配電控制柜設置有io板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器和空氣開關,所述機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器和空氣開關均安裝在io板上,所述控制器顯示屏的型號為temi880,5.7英寸,640×480點陣,tft彩色lcd顯示器。

  工作原理:首先拉開箱門將物體置放在置物架上,然后再在控制器設置好測試室的溫度和濕度等參數(shù),使得送風電機、制冷壓縮機、冷凝器和水箱7進行相應的工作,然后關上箱門,在觀察窗對測試的物體進行觀察。當測試室內(nèi)的溫度過高時,控制器就會控制制冷壓縮機和冷凝器對測試室進行降溫處理;當測試室內(nèi)的溫度過低時,控制器就會控制加熱系統(tǒng)對測試室進行加熱。

  本發(fā)明根據(jù)用戶要求,參照高溫試驗方法、低溫試驗方法、恒定濕熱試驗方法、交變濕熱試驗方法相應技術條件制造;主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車(摩托車)、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境,供用戶對整機(或部件)、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗,以便考核試品的適應性或?qū)υ嚻返男袨樽鞒鲈u價。是新產(chǎn)品研制、樣機試驗、產(chǎn)品合格鑒定試驗全過程必不可少的重要試驗手段。

  本發(fā)明試驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計先進合理,制造工藝規(guī)范,外觀美觀、大方,該試驗箱主要功能元器件均采用世界名牌配置、技術原理先進可靠、噪音與節(jié)能得到最佳控制——其性能可替代國外同類產(chǎn)品,零部件的配套與組裝匹配性好,主要功能元器件均采用具有國際先進水平的原裝進口件,提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性,能保證用戶長時間、高頻率的使用要求,設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。

  以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。

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