（杭州恒溫恒濕試驗箱廠家）
1.相對濕度偏差
?。ǎ▋H濕熱型）
±2.0%RH
1.1滿足試驗方法
GB/T2423.1-2008(IEC-2-1:2007)低溫試驗方法Ab
GB/T2423.2-2008(IEC-2-2:2007)高溫試驗方法Bb
GJB150.4-1986低溫試驗
GJB150.3-1986高溫試驗
GB/T2423.3-2006(IEC-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab
GB/T2423.4-2008(IEC-2-30:2005)交變濕熱試驗方法Db
GJB150.9-1986濕熱試驗（圖1、圖2）
（每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載）
2.結構特征
2.1.保溫圍護結構
1.外壁材料：優(yōu)質沙面不銹鋼板
2.內壁材料：優(yōu)質鏡面不銹鋼板（密封條可耐高低溫范圍-100度－+300度，壽命10年）
3.箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維
2.2.空氣調節(jié)通道A
1.采多翼離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。
2.FLOWTHROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。
3.可調式側吹出風口及護綱回風口。
2.3.試驗箱標準配置
1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位于門上）
2.引線孔：φ50mm1個（位于箱體左側）
3.門上備室內照明燈(長壽節(jié)能燈)
4.移動腳輪：4個
5.樣品架：不銹鋼樣品架1層，掛鉤4個，承重(均布):25kg/層
（箱內樣品累計總承載不超過：100kg）
2.4.門
單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置
2.5.控制面板
控制器顯示屏、電源開關及狀態(tài)指示燈
2.6.機械室
制冷機組、接水盤、排水孔
冷凝風機、冷凝器進風口、補給水箱
2.7.配電控制柜
IO板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關
2.8.加熱器
1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器
2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）
3.加熱器功率：12KW
2.9.加濕器
（僅濕熱型）
1.外置可拆卸鍋爐加濕方法
2.不銹鋼鎧裝加熱器
3.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）
4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗
5.加濕器功率：2.5KW
2.水路
1.補給水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗
2.電磁擠壓水泵，可連續(xù)運轉5000H
4.高低溫雙水位電子液位開關，可防止誤動作
5.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設備安全運行
2.11電源線孔及排水孔
位于箱體背面
3.制冷系統(tǒng)
3.1.工作方式A
采用二級壓縮
3.2.制冷壓縮機
全封閉低噪音轉子式壓縮機
3.3.蒸發(fā)器
翅片管式換熱器（兼做除濕器）
3.4.冷凝器
風冷式：翅片管式換熱器。
3.5.節(jié)流裝置
膨脹閥+毛細管
3.6.板式熱交換器
?。◤童B式制冷系統(tǒng)采用）
不銹鋼釬焊板式換熱器
3.7.制冷機控制方式
1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調節(jié)制冷機運行*佳節(jié)能工況
2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅動電磁閥切換
3.壓縮機回氣冷卻回路
3.8.制冷劑
R404a/23（臭氧耗損指數(shù)均為0，23為復疊式制冷系統(tǒng)采用）
4.電氣控制系統(tǒng)
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