一種除濕機的轉輪再生節(jié)能系統(tǒng)的制作方法

（一種除濕機的轉輪再生節(jié)能系統(tǒng)的制作方法）

　　本實用新型屬于轉輪除濕機領域，尤其涉及一種除濕機的轉輪再生節(jié)能系統(tǒng)。

　　背景技術：

　　轉輪除濕是一種成熟可靠的低濕度環(huán)境控制技術，廣泛應用于對環(huán)境濕度有嚴格要求的場合，如鋰電池、醫(yī)藥、食品、半導體等行業(yè)。除濕轉輪是轉輪除濕機的核心部件，其安裝在除濕機組內部，低速緩慢旋轉，保證除濕過程的連續(xù)。圓形除濕轉輪的基本分區(qū)包括處理區(qū)和再生區(qū)兩部分，當處理空氣通過轉輪的處理區(qū)時，空氣中所含的水分被轉輪中的吸濕介質所吸附，處理空氣變成干空氣再由處理風機送出；同時，另一路空氣先經(jīng)過再生加熱器，變成100到150攝氏度的高溫空氣，再通過轉輪再生區(qū)，使轉輪中已吸附的水分蒸發(fā)，之后該路高溫空氣再由再生風機排出到室外。轉輪除濕機在上述連續(xù)運行過程中，需要消耗大量能源以提升再生空氣的溫度，這也是轉輪除濕機運行能耗高的關鍵原因。

　　為了降低轉輪再生的能耗，在配套條件允許的情況下，往往采用蒸汽加熱再生替代常規(guī)的電加熱再生。蒸汽的來源主要包括企業(yè)自建鍋爐房和市政蒸汽。理論上，如果采用自建燃氣鍋爐房提供再生加熱所需的蒸汽，可比電加熱再生降低20％～30％的運行成本；如果采用市政蒸汽加熱，與電加熱再生相比，運行成本可降低50％左右。但在很多類似應用場合，采用蒸汽加熱的節(jié)能效益并不明顯，最主要的原因是蒸汽系統(tǒng)的設計和維護存在較多問題，存在較為嚴重的蒸汽跑冒滴漏和冷凝水浪費現(xiàn)象。

　　針對轉輪除濕機采用蒸汽加熱再生能耗偏高的問題，尚沒有相關專利從轉輪除濕機的角度提出系統(tǒng)的節(jié)能解決方案。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的主要目的在于提供一種除濕機的轉輪再生節(jié)能系統(tǒng)，用以提高蒸汽的熱量的利用率，進而改善了轉輪的再生效果，降低了再生成本。

　　為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為：一種除濕機的轉輪再生節(jié)能系統(tǒng)，所述除濕機包括轉輪和使轉輪再生的再生區(qū)，所述轉輪再生節(jié)能系統(tǒng)包括蒸汽再生加熱器，與所述再生區(qū)的進氣端相連的的第一管道穿過蒸汽再生加熱器，所述蒸汽再生加熱器的入口端通過第二管道與蒸汽供應總管連通，其特征在于，所述轉輪再生節(jié)能系統(tǒng)還包括冷凝水回收換熱器，第一管道穿過蒸汽再生加熱器之前先穿過冷凝水回收換熱器，所述蒸汽再生加熱器的出口端通過第三管道與冷凝水回收換熱器的入口端連通。

　　優(yōu)選地，還包括進氣端與再生區(qū)的出氣端通過管道連接的再生處理風機。

　　優(yōu)選地，在未穿過冷凝水回收換熱器的第一管道上設置有再生新風初效過濾器。

　　優(yōu)選地，所述第三管道上設置有高背壓率疏水閥。

　　優(yōu)選地，所述第二管道上設置有電動調節(jié)閥。

　　優(yōu)選地，所述第二管道上設置有與電動調節(jié)閥并聯(lián)的手動旁通閥。

　　與現(xiàn)有技術相比，該實用新型具有以下有益效果：

　　該再生節(jié)能系統(tǒng)通過在再生氣體管道上設置蒸汽再生加熱器、冷凝水回收換熱器以實現(xiàn)對再生氣體的加熱，由于蒸汽轉換的冷凝水也具有較高的溫度，通過冷凝水首先對再生氣體進行預熱，進而進入到蒸汽再生加熱器的再生氣體已經(jīng)具有一個較高的溫度，通過蒸汽再生加熱器能夠達到更高的溫度，提高了蒸汽熱量的利用率，降低了使用成本。

　　附圖說明

　　圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的原理圖

　　具體實施方式

　　以下描述用于揭露本實用新型以使本領域技術人員能夠實現(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。

　　如圖1所示的一種除濕機的轉輪再生節(jié)能系統(tǒng)，所述除濕機包括框架和支撐在框架上用以除濕的轉輪8，所述框架在轉輪8的旋轉方向分別設置有用于供待除濕的氣體通過的處理區(qū)9和用于供再生氣體通過的再生區(qū)10，位于所述處理區(qū)9的轉輪部分對待除濕氣體進行除濕，位于再生區(qū)10內的轉輪部分通過再生氣體實現(xiàn)該部分轉輪的再生，轉輪8通過旋轉交替地進入再生區(qū)10和處理區(qū)9。所述再生區(qū)10和處理區(qū)9的工作原理屬于現(xiàn)有技術，此處不再詳述。

　　所述轉輪再生節(jié)能系統(tǒng)包括再生風機19，所述再生風機19的進氣端與再生區(qū)10的出氣端通過管道連接，再生新風15(再生氣體)通過第一管道33進入到再生區(qū)10。沿著再生新風15的流動方向，在第一管道33上依次設置有冷凝水熱回收換熱器17、蒸汽再生加熱器18用以對再生新風15進行加熱。在所述再生新風15流經(jīng)冷凝水熱回收換熱器17之前的第一管道33上還設置有再生新風初效過濾器16用以對再生新風15進行過濾。所述再生新風出校過濾器16采用現(xiàn)有技術，此處不再詳述。

　　所述蒸汽再生加熱器18通過第二管道34與蒸汽供應總管20連接，所述蒸汽沿著第二管道34進入到蒸汽再生加熱器18對再生新風加熱。所述蒸汽再生加熱器18通過第三管道35與冷凝水熱回收換熱器17連接，蒸汽在蒸汽再生加熱器18冷凝為冷凝水，冷凝水沿著第三管道35進入到冷凝水熱回收換熱器17中用以對再生新風15進行預熱，之后冷凝水流出冷凝水熱回收換熱器17進入冷凝水回收總管26。所述冷凝水熱回收換熱器17、蒸汽再生加熱器18均有盤管式換熱器，工作原理屬于現(xiàn)有技術，此處不再詳述。

　　在所述第三管道35上設置有高背壓率疏水閥25，所述疏水閥25之前的管道中會有部分蒸汽，通過疏水閥25的作用能夠將這部分蒸汽轉換為冷凝水，同時由于疏水閥25前后的壓力不同，通過壓力的變化能夠使冷凝水保持較高的溫度，一般超過60℃，高者可超過100℃。

　　在所述第二管道34上設置有電動調節(jié)閥22用以調節(jié)蒸汽的流量。在第二管道34上位于電動調節(jié)閥22之前設置有手動截止閥21用以手動關閉第二管道34。同時，為了在能夠在電動調節(jié)閥22出現(xiàn)故障的狀態(tài)下繼續(xù)工作，在第二管道34上設置有與電動調節(jié)閥22和手動截止閥21并聯(lián)的手動旁通閥23，在電動調節(jié)閥22出現(xiàn)故障時，蒸汽可以通過通過手動旁通閥23進入到蒸汽再生加熱器18中，以保證系統(tǒng)的順利運行。

　　該除濕機的除濕過程如下：室外新風1(待除濕的空氣)依次通過新風初效過濾器2、前加熱器3、前表冷器4進入到處理區(qū)9，從前表冷器4流出的氣體在進入到處理區(qū)9之前與干燥房總回風5中的一次回風6會合一起進入到處理區(qū)9，在轉輪8對進入處理區(qū)9的氣體進行除濕后，氣體依次經(jīng)過處理風機11、后表冷器12、送風中效過濾器13后變?yōu)榫哂泻线m濕度的氣體14并進入到室內。所述前加熱器3的入口端通過管道連接蒸汽供應總管20，出口端通過管道連接冷凝水回收總管26，并且在與出口端相連的管道上設置有疏水閥24。除濕過程中，空氣的動力有處理風機11提供。并且，由于該除濕機的除濕過程也可以采用現(xiàn)有技術中其它方式實現(xiàn)。

　　該除濕機的轉輪再生過程：再生風機19啟動之后，再生新風15進入到第一管道33，首先經(jīng)過再生新風初效過濾器16對氣體中的固定顆粒進行過濾，然后經(jīng)過冷凝水熱回收換熱器17、蒸汽再生加熱器18進入到再生區(qū)10，蒸汽進入到蒸汽再生加熱器18對氣體進行加熱，蒸汽的冷凝水進入到冷凝水熱回收換熱器17對氣體進行預熱，經(jīng)過雙重加熱能夠使氣體在管道中達到更加的溫度，并且這并沒有增加蒸汽的流量，即提高了蒸汽的利用效率；從再生區(qū)10排出的氣體經(jīng)過再生風機19排出到外界或者回收利用。

　　所述蒸汽供應總管20內的蒸汽溫度一般需要維持在130攝氏度到150攝氏度，對應的絕對壓力范圍約為0.3MPa到0.5Mpa。

　　以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。