(除濕機送風(fēng):管道均勻送風(fēng)的方法探討)
作為一個致力于“更好的服務(wù)客戶的轉(zhuǎn)輪除濕機制造商”,產(chǎn)出干燥空氣只是第一步(具體方法可參照轉(zhuǎn)輪除濕機的工作原理),如何快速、高效形成一個干燥工藝間也是所關(guān)心的。今天我們就探討一下除濕機送風(fēng):管道均勻送風(fēng)的方法探討。
在眾多客戶的除濕干燥系統(tǒng)工程中,常常遇到管道送風(fēng)情況,在通風(fēng)管道一面開幾個風(fēng)口或者條縫,使空氣從風(fēng)口或者條縫均勻流出,從而保證整個干燥間的環(huán)境控制。隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)一步發(fā)展,鋰電、制藥等行業(yè)對空氣的送風(fēng)效果及干燥風(fēng)的均勻性要求越來越高,管道均勻送風(fēng)的方法成為如何形成完美干燥間(干燥間每一個角落均勻送風(fēng))的關(guān)鍵。
均勻送風(fēng)方式通常有相同的管道截面、變風(fēng)口面積送風(fēng)方式和變管道截面、等風(fēng)口面積送風(fēng)方式,懸著合理的送風(fēng)方式有助于系統(tǒng)沖鋒發(fā)揮作用,提高效率及節(jié)約能源。
1、變風(fēng)口面積等截面均勻送風(fēng)方式
風(fēng)管末端封閉,長度為L,面積A,各風(fēng)口之間的距離是相等的,沿風(fēng)管長度方向的風(fēng)口面積不同,以保證均勻送風(fēng)。
風(fēng)口面積的大小不僅和所在位置(與送風(fēng)口的距離,越遠(yuǎn)風(fēng)壓越?。┯嘘P(guān),和管道面積以及管道風(fēng)口數(shù)也是有關(guān)的,當(dāng)管道面積和風(fēng)口數(shù)量一定時,可以根據(jù)Vmax(一般是車間工藝要求最大風(fēng)速)確定風(fēng)口數(shù)量Nmax,如果N>Nmax,就會出現(xiàn)最后一個風(fēng)口沒有風(fēng)送出的情況出現(xiàn),導(dǎo)致送風(fēng)不均勻。
2、等風(fēng)口面積、變截面均勻送風(fēng)方式
有些干燥間不僅要求風(fēng)管均勻送風(fēng),而且要求風(fēng)管的風(fēng)口出風(fēng)流速一直,將管道截面面積加以變化,使管道靜壓不變從而保證風(fēng)口流速保持一致。
基本原理:靠風(fēng)管中空氣流速的減少復(fù)得靜壓,以補償管道中的流動阻力而引起靜壓下降,是得靜壓保持不變。
兩種方法的比較
第一種均勻送風(fēng)方式雖然可以保證均勻送風(fēng),但沿著條縫長度或每個風(fēng)口的出風(fēng)速度不相等。如果客戶干燥間中只要求均勻送風(fēng)對出風(fēng)速度要求不是很嚴(yán),采用這種方法施工比較容易實現(xiàn),費用較低。第二種方法不僅保證均勻送,而且沿著條繼長度或每個風(fēng)口的出風(fēng)速度也相等。這種均勻送風(fēng)方式要求改變管道截面面積,在一般工程中風(fēng)管管道面積較大,改變起來比較困難,實際施工沒有第一種容易實現(xiàn)。這種方法在要求溫度場和壓力場比較均勻的場合應(yīng)用比較多,特別是現(xiàn)在環(huán)境控制及凈化裝置比較適合采用這種送風(fēng)方式。