(一種烘干抽濕熱泵設(shè)備的制作方法)
本實(shí)用新型涉及熱泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種烘干抽濕熱泵設(shè)備。
背景技術(shù):
熱泵技術(shù)是近年來在全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)。人們所熟悉的“泵”是一種可以提高位能的機(jī)械設(shè)備,比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低位熱能,經(jīng)過電能做功,提供可被人們所用的高位熱能的裝置?,F(xiàn)有的烘干抽濕熱泵設(shè)備,大部分烘干效率較低,烘干效果差,且烘干過程中產(chǎn)生的水汽不能回收利用,造成了一定程度的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種烘干抽濕熱泵設(shè)備,采用了旋轉(zhuǎn)烘干的方式,提高了烘干效率,提升了烘干效果,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種烘干抽濕熱泵設(shè)備,包括主體,所述主體的側(cè)表面設(shè)有PLC控制器,PLC控制器的輸入端與外置電源的輸出端電連接,主體的底板內(nèi)部空腔中設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)軸穿過主體的內(nèi)部上表面與放置座連接,主體的內(nèi)部側(cè)表面和內(nèi)部上表面均設(shè)有加熱板,主體的上表面鉸接有蓋板,蓋板的上表面開設(shè)有排濕孔,排濕孔內(nèi)設(shè)有排濕風(fēng)機(jī),蓋板的下表面開設(shè)有水汽槽,水汽槽的內(nèi)部下表面設(shè)有冷凝器,冷凝器的輸入端、電機(jī)的輸入端、加熱板的輸入端和排濕風(fēng)機(jī)的輸入端均與PLC控制器的輸出端電連接,蓋板的下表面水汽槽端部設(shè)有導(dǎo)流管,主體的側(cè)板上表面開設(shè)有排水管,導(dǎo)流管活動套接在排水管內(nèi)側(cè)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述放置座的上表面設(shè)有夾具,夾具的側(cè)表面設(shè)有防滑紋。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述主體的內(nèi)部側(cè)表面設(shè)有電動伸縮桿,電動伸縮桿的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接,電動伸縮桿的伸縮端通過鉸支座與蓋板連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述主體的內(nèi)部側(cè)表面設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器的輸出端電連接PLC控制器的輸入端。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述主體的內(nèi)部側(cè)表面設(shè)有濕度傳感器,濕度傳感器的輸出端電連接PLC控制器的輸入端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本烘干抽濕熱泵設(shè)備,采用了旋轉(zhuǎn)烘干的方式,提高了烘干效率,提升了烘干效果,電機(jī)可以通過轉(zhuǎn)軸帶動放置座轉(zhuǎn)動,主體的內(nèi)部側(cè)表面和內(nèi)部上表面均設(shè)有加熱板,用于烘干放置座上的物體,夾具用于夾緊物體,提高了穩(wěn)定性,烘干過程中產(chǎn)生的水汽進(jìn)入水汽槽,在冷凝器的作用下冷凝成水再經(jīng)過導(dǎo)流管排到排水管,可以將水汽回收利用,減少了浪費(fèi),電動伸縮桿可以帶動蓋板傾斜一定角度,方便冷凝器外側(cè)的水流入到導(dǎo)流管內(nèi),溫度傳感器用于檢測主體內(nèi)的溫度,濕度傳感器檢測主體內(nèi)的濕度,PLC控制器根據(jù)溫度值和濕度值調(diào)節(jié)加熱板和排濕風(fēng)機(jī)的大小,提高了智能化程度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1主體、2PLC控制器、3電機(jī)、4轉(zhuǎn)軸、5放置座、6夾具、7加熱板、8蓋板、9電動伸縮桿、10排濕風(fēng)機(jī)、11水汽槽、12冷凝器、13導(dǎo)流管、14排水管、15溫度傳感器、16濕度傳感器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種烘干抽濕熱泵設(shè)備,包括主體1,主體1的側(cè)表面設(shè)有PLC控制器2,PLC控制器2的輸入端與外置電源的輸出端電連接,主體1的底板內(nèi)部空腔中設(shè)有電機(jī)3,電機(jī)3的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸4連接,轉(zhuǎn)軸4穿過主體1的內(nèi)部上表面與放置座5連接,電機(jī)3可以通過轉(zhuǎn)軸4帶動放置座5轉(zhuǎn)動,放置座5的上表面設(shè)有夾具6,夾具6的側(cè)表面設(shè)有防滑紋,夾具6用于夾緊物體,提高了穩(wěn)定性,主體1的內(nèi)部側(cè)表面和內(nèi)部上表面均設(shè)有加熱板7,用于烘干放置座5上的物體,主體1的上表面鉸接有蓋板8,蓋板8的上表面開設(shè)有排濕孔,排濕孔內(nèi)設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)10,蓋板8的下表面開設(shè)有水汽槽11,水汽槽11的內(nèi)部下表面設(shè)有冷凝器12,冷凝器12的輸入端、電機(jī)3的輸入端、加熱板7的輸入端和排濕風(fēng)機(jī)10的輸入端均與PLC控制器2的輸出端電連接,蓋板8的下表面水汽槽11端部設(shè)有導(dǎo)流管13,主體1的側(cè)板上表面開設(shè)有排水管14,導(dǎo)流管13活動套接在排水管14內(nèi)側(cè),烘干過程中產(chǎn)生的水汽進(jìn)入水汽槽11,在冷凝器12的作用下冷凝成水再經(jīng)過導(dǎo)流管13排到排水管14,可以將水汽回收利用,減少了浪費(fèi),主體1的內(nèi)部側(cè)表面設(shè)有電動伸縮桿9,電動伸縮桿9的輸入端與PLC控制器2的輸出端電連接,PLC控制器2控制電機(jī)3、加熱板7、電動伸縮桿9、排濕風(fēng)機(jī)10和冷凝器12的方式均為現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法,電動伸縮桿9的伸縮端通過鉸支座與蓋板8連接,電動伸縮桿9可以帶動蓋板8傾斜一定角度,方便冷凝器12外側(cè)的水流入到導(dǎo)流管13內(nèi),主體1的內(nèi)部側(cè)表面設(shè)有溫度傳感器15,溫度傳感器15的輸出端電連接PLC控制器2的輸入端,溫度傳感器15用于檢測主體1內(nèi)的溫度,主體1的內(nèi)部側(cè)表面設(shè)有濕度傳感器16,濕度傳感器16的輸出端電連接PLC控制器2的輸入端,濕度傳感器16檢測主體1內(nèi)的濕度,PLC控制器2根據(jù)溫度值和濕度值調(diào)節(jié)加熱板7和排濕風(fēng)機(jī)10的大小,提高了智能化程度,該設(shè)備采用了旋轉(zhuǎn)烘干的方式,提高了烘干效率,提升了烘干效果。
在使用時(shí):將烘干物體放置在放置座5上,操作PLC控制器2,打開電機(jī)3、加熱板7、電動伸縮桿9和冷凝器12,電機(jī)3通過轉(zhuǎn)軸4帶動放置座5上的物體轉(zhuǎn)動,加熱板7對其進(jìn)行烘干,烘干過程中產(chǎn)生的水汽進(jìn)入到水汽槽11中,冷凝器12將水汽冷凝為水后流入到導(dǎo)流管13,再經(jīng)過排水管14流出到外部,可以將水汽回收利用,減少了浪費(fèi);濕度傳感器16檢測主體1內(nèi)的濕度并傳送相應(yīng)信號到PLC控制器2,PLC控制器2判斷濕度值到達(dá)設(shè)定上限時(shí)打開排濕風(fēng)機(jī)10排出濕汽,輔助抽濕,更加智能化。
本實(shí)用新型采用了旋轉(zhuǎn)烘干的方式,提高了烘干效率,提升了烘干效果,電機(jī)3可以通過轉(zhuǎn)軸4帶動放置座5轉(zhuǎn)動,主體1的內(nèi)部側(cè)表面和內(nèi)部上表面均設(shè)有加熱板7,用于烘干放置座5上的物體,夾具6用于夾緊物體,提高了穩(wěn)定性,烘干過程中產(chǎn)生的水汽進(jìn)入水汽槽11,在冷凝器12的作用下冷凝成水再經(jīng)過導(dǎo)流管13排到排水管14,可以將水汽回收利用,減少了浪費(fèi),電動伸縮桿9可以帶動蓋板8傾斜一定角度,方便冷凝器12外側(cè)的水流入到導(dǎo)流管13內(nèi),溫度傳感器15用于檢測主體1內(nèi)的溫度,濕度傳感器16檢測主體1內(nèi)的濕度,PLC控制器2根據(jù)溫度值和濕度值調(diào)節(jié)加熱板7和排濕風(fēng)機(jī)10的大小,提高了智能化程度。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。